潔凈室需要將壹定范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將無塵室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，通常根據實驗室空氣中的顆粒數量，對潔凈室進行分類。

        1、空氣凈化系統可分為三種類型：水平層流，垂直層流和湍流，應根據設計布局和要求選擇所選氣流的形式。

        2、潔凈室內每個房間的清潔度和通風時間清潔度取決于壹定時間內的通風次數，因此仔細考慮凈化車間每個房間的工作要求可能會有所不同，以及生產過程 然后，要求確定凈化系統的技術參數。

        3、結構為了保證氣流幾乎不受干擾，有必要進行車間的結構設計，以及車間的布局，防止產生氣流渦流，必要時要小心謹慎防止一些不必要的事情發生。

        4、設計方案確定設計時，首先要仔細考慮房間工作性質和氣流狀況，了解整體布局和要求，車間用大量灰塵，避免地面空氣形成 和清潔度要求較高的房間應盡可能遠離其他車間。

        5、車間使用的材料墻面和地板材料畢須無塵耐腐蝕耐高溫不易斷裂不易產生靜電，并根據房間的不同工況，但還可以根據實際情況做出選擇。

        6、壓力和氣流為了確保車間的清潔，車間的密封畢須堅固，以防止外部污染的氣流進入車間。為實現這一目標，研討會畢須保持壹定的正壓力。為了獲得所需的壓力，畢須補充適當的新鮮空氣。

        7、輔助設備應使用一些輔助設備，以確保凈化車間的清潔：如凈化車間入口處的空氣淋浴房。用于交付物品的轉移窗口，這些設備畢須適合凈化車間的凈化要求，以充分保證使用不會影響車間和發揮作用。

        8、凈化車間人員和物體的控制是無塵車間的主要粉塵來源。當然，生產設備也會產生灰塵，但人和物是的灰塵來源。

        因此，畢須完全控制，例如在進入潔凈室之前，所有人都畢須穿過敷料，凈化浸濕系統，并限制員工數量。物品交付時，畢須消毒然后交付，交付畢須以正確的方式進行。

        潔凈室按空氣清潔程度分類，如果無塵室的等級只用塵粒數目來敘述，則可假設塵粒的尺寸為0.5μm，例如，1級、10級、例如100級無塵室罪大塵埃粒子數目分別小于或等于1顆、10顆、100顆。如果塵粒尺寸不是0.5μm，無塵室等級應以在一特定塵粒尺寸的級數來表示，分別分為1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，數值越小，凈化級別就越高。潔凈度越高造價就越高。

三種不同形式的凈化車間

凈化工程中的安權問題有哪些？