所謂無塵車間，就是要求每立方米嚴格控制在每立方米1000以內，俗稱行業1K水平、千級無塵車間一般用于光學結構產品的生產，目前用于芯片生產加工高芯片生產，無車間顆粒污染，會導致產品合格率嚴重下降，如何防止生產中的顆粒污染？

        防止微粒子污染的千級無車間應遵循以下三個基本原則:

        一、不要隨身攜帶：

        千級無塵車間不攜帶顆粒的方法如下：

        操作人員進入車間前，應在帶入前清洗機器和零件；

        進入無塵車間的人員應穿戴無塵服裝、帽子、鞋子、手套、口罩等。，并在室內使用特殊的導電纖維原料，不散發灰塵和靜電；

        通過空氣淋浴房時，在進入無塵車間前，用高速清潔空氣清潔衣服外觀上的顆粒；

        進入無塵車間前，機器和數據應盡可能密封進入無塵車間前室，維修后用超純水擦洗，風淋室吹掃后進入無塵車間。

        二、不生產：

        在控制污染源千級無塵車間人員產生的顆粒粉塵星中，還應控制其他污染源制造機器產生的粉塵量。當物體移動時，碰撞和接觸剝離會產生灰塵，物體在移動時也會受到顆粒物的攻擊。因此，為了盡可能減少粉塵的產生，應采取以下措施：

        切割接觸剝離粉塵的動作形式；選擇磨損小、粉塵小的原材料；選擇含少量粉塵的潤滑油；本機采用氣壓浮動的非接觸式工作原理。

        三、無存儲：

        若完全實施"無攜帶"技術可以保持千級無塵車間的清潔。然而，在實踐中，由于人員和物品的頻繁接觸和制造機器的啟動，不可能在巨大的無塵車間內完全清潔。因此，它可以快速應用于過濾器"無存儲技術清理已發生的顆粒非常重要。通常，根據重力和靜電吸附，已發生的顆粒會停留在周圍物體的表面。突然的振蕩和不穩定的氣流會使這些積聚的顆粒在空氣中再次上升，增加主要顆粒污染的風險。總之，準確控制空氣的流動方向，特別是確保氣流的流動路徑向各個方向延伸。如果流道內有障礙物，很容易產生空氣漩渦，形成空氣滯留區，使附近的顆粒無法快速掃過，在無塵室內長時間漂移，并在周圍機械設備的外觀上附著一根樹枝，造成污染。

        關于如何防止千級無塵車間的顆粒污染，我們只是從這三個方面注意保護。在生產中，要嚴格遵循這些原則，大大提高產品合格率，提高工廠的經濟效益。

千級無塵車間在設計中需要注意什么？

千級無塵車間工程與百級萬級的區別