凈化車間主要之作用在于控制產品(如硅芯片等)所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為凈化車間。按照guo際慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響，所以在光學構造產品的生產上，凈化車間無塵是必然的要求。

        凈化車間每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下，就達到了guo際無塵標準的A級。目前凈化車間應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。5μm及以下的微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業內俗稱的1K級別。

        一、重視源頭，加強凈化工程設計環節的控制

        1、工程的規劃首先要加強對設計單位設計凈化工程圖紙質量的外部監督與審查。充分發揮潔凈室圖紙審查中心的職能作用，像工程質監站監督施工質量一樣，審查、監督設計質量。潔凈工程圖紙的質量高低是關系到此潔凈工程的建造成本控制等好壞的靈魂之物。

        2、潔凈工程規范設計概算辦法，確立設計概算須經過工程標準定額造價管理站和建行等全mian審定，以確定的投資限額作為取費基數，這樣可去除人為擴大設計規模與冒算的費用。

        3、制訂設計獎懲制度。設計圖紙被審查中心確認為you秀設計的應給設計單位以特殊榮譽，對設計人員實施獎勵。

        4、制訂“限額設計”標準。限額設計是工程建設過程中行之有效的控制方法，也是控制投資規模的有效措施之一。因此，盡快組織有關部門，按建筑的不同類型和規模和潔凈度要求，制訂出適宜的限額設計標準，作為設計部門的“對照表”是設計管理工作中的一項重要任務。

        5、推進“四新”成果在工程設計中的應用。以新技術、新材料、新工藝、新設備，優化凈化工程設計的技術經濟指標，提高產業的科技含量，提高工程的綜合效益。

        第二、把握zhong點，加強項目施工環節的控制

        在工程開工前，實行項目管理是提高勞動生產率和經濟效益的有效途徑；而加強項目成本管理，降低凈化工程造價，更是項目管理的重中之重，它與凈化工程質量一樣，是企業的生命線。利用貨幣形式在項目施工過程中對管理對象的耗費實行quan面管理，運用標準成本進行項目成本管理是一個行之有效的方法，潔凈工程之成本控制推薦具體做法：

        1、建立項目成本責任制，推行項目管理是實行項目經理負責制的施工管理方法。項目成本管理應在項目經理主持下，把成本管理的各項內容責任到人，分別進行核算和分析，建立成本核算責任制；健全成本原始記錄，嚴格執行成本開支范圍，運用成本管理各種方法，及時對施工活動進行動態分析，從各環節、各崗位上挖掘成本潛力。

        2、采用成本差異考核辦法。實際成本與標準成本或預算成本之間的差額叫做成本差異，工程項目在施工期間，由于種種原因，發生的實際成本與預算成本和企業制訂的標準成本不符，產生不利差異和有利差異。通過考核，及時發現“差異”，反饋信息。成本差異相應分為直接人工費成本差異、材料差異和機械使用費用差異。

        3、制訂標準成本。確定潔凈室產品價格的依據由潔凈室裝修預算定額、預算單價、材料結算規定和取費規定組成，根據施工圖預算書文件，施工企業結合工程項目特點、自身作業條件，編制合理施工方案，在此基礎上制訂工程項目標準成本。項目標準成本由人工費標準成本、材料標準成本和費用標準成本組成。標準成本是完成施工任務的預期成本。在制定過程中，做到既能激發職工zui大積極性，又緊寬適度，既合理，又能夠爭取達到。

無塵車間的維護與管理三大點

無塵車間的材料與部件的清潔工作