潔凈車間由五部分組成：

        1.隔間

        凈化工程的清潔車間分為更衣室、千層區(qū)、百層區(qū)、更衣室和千層區(qū)、千層區(qū)、百層區(qū)三部分，均設有風扇，凈化工程車間和室外設有通道箱。人員進入凈化工程車間時，bi須先通過空氣淋浴噴灑人員帶來的粉塵，減少人員進入凈化工程車間的粉塵。分動器清洗和噴灑粉塵，以達到除塵的效果。

        ①空氣系統(tǒng)流程圖。

        采用新風空調(diào)箱+FFU系統(tǒng)。

        髙效過濾器用于千級區(qū)，過濾效率99.997%，超低滲透過濾器用于百級區(qū)，過濾效率99.995%。

        ②水系統(tǒng)流程圖。

        冰水系統(tǒng)分為一次側(cè)和二次側(cè)。

        一次冰水溫度為7-12度，送至空調(diào)箱和風機盤管；二次冰水溫度為12-17度，送至干盤管系統(tǒng)。一次冰水和二次冰水是板式換熱器連接的兩個不同電路。板式換熱器的原理。

        干線圈：非冷凝線圈。由于凈化工程車間溫度為22℃，溫度約為12℃，7℃冰水不能直接進入凈化工程車間，進入干線圈的冰水溫度為12-14℃。

        4DDC溫度：干卷系統(tǒng)控制。

        濕度：空調(diào)箱線圈的進水量通過感應信號控制三通閥的開度來調(diào)節(jié)。

        正壓：根據(jù)靜壓感應信號調(diào)節(jié)空調(diào)箱電機變頻器的頻率，調(diào)節(jié)進入房間的新風量。

        不僅是空調(diào)系統(tǒng)，還有真空、氣壓、氮氣、純水、廢水、二氧化碳系統(tǒng)、工藝排氣系統(tǒng)、檢測標準：

        氣流速度及其均勻性的檢測是凈化工程車間其他檢測效果的前提。本試驗的目的是確定單向流凈化工程車間工作區(qū)域的平均風速及其均勻性。

        2.系統(tǒng)或房間的風量檢測。

        3室內(nèi)清潔度檢測。清潔度檢測是為了確定清潔環(huán)境中的空氣清潔度水平。粒子計數(shù)器可用于檢測。

        4.檢測自凈時間。確定自凈時間，找出在污染條件下恢復潔凈室原有清潔度的能力。

        5氣流模式檢測。

        6噪聲檢測。

        7照明檢測。照明檢測的目的是確定潔凈室的照明水平和均勻性。

        8振動檢測。振動檢測的目的是確定凈化工程車間指示的振動范圍。

        9溫濕度檢測。溫濕度檢測的目的是將溫濕度調(diào)整到y(tǒng)i定程度。其內(nèi)容包括凈化工程車間送風溫度檢測、測點溫度檢測、凈化工程車間中xin點溫度檢測、敏感元件空氣溫度檢測、室內(nèi)空氣相對溫度檢測、回風溫度檢測。

        總風量，新風量檢測。

車間凈化裝修方案通用標準

凈化車間工程應如何保證質(zhì)量