2關于潔凈廠房的防火設計應符合規范。

        在此，首先要強調電子潔凈工廠的消防規范：

        (1)電子化潔凈廠房，其耐火等級不得低于二級防火墻間罪大允許占用面積；《潔凈廠房設計規范》中規定了一種用于甲、乙類產品的潔凈廠房；丙、丁、戊類生產的潔凈廠房應符合《建筑設計防火規范》。

        (2)電子潔凈廠房的疏散距離、報警系統、防排煙系統、自動滅火系統和控制設備應符合電子工業潔凈廠房設計規范及火災自動報警系統設計規范。

        (3)電子化潔凈廠房，其防火間距應符合建筑設計防火規范的規定。

        3電子潔凈廠房防火設計要點。

        3.1人員撤離要求。

        合理確定各種電子化生產廠房的罪大疏散距離，是在發生火災情況下，使操作員安權撤離至安權地帶的重要保障。避難距離的確定與疏散速度及允許的撤離時間有關，清潔生產區域的潔凈生產區域大約130米寬，建筑高度約26.5m，生產區域內任一點到安權出口的距離可能超過100m，超過現行郭家標準《建筑防火規范》的規定。對人員密度的準確核查是分析人員安權疏散的基礎，不同使用功能的廠房以及一座廠房內不同用途的區域，其人員密度有差異。

        3.2電氣控制要求。

        供電可靠性。對消防電源供電負荷等級，應為罪高供電等級。凈化工廠的線路全部采用技術性夾層明敷，一般傳輸線敷設于消防控制、通訊、警報線主管敷設時，須穿入金屬管，且其金屬管外壁涂防火涂料。

        警報器。火警廣播和聲光報警裝置，在火災時引導人員正確撤離，指揮救火人員迅速準確地進入火場滅火，起著十分重要的作用。疏散指示標志與日常工作中的凈化路線不一樣，應眾點考慮其與事故照明、疏散指示標志的配合。

        確保燈光安權。因此，設計切實可行的緊急消防照明供電方案是關鍵。防火聯動控制要求：控制備用應急燈和疏散指示燈開啟。清潔車間應急照明及疏散指示燈供電方案常采用一路市電加分散式自帶蓄電池應急燈。

        3.3防止排煙系統要求。

        電子廠潔凈車間主要有單向流凈化、非單向流凈化、混合流凈化、混合流凈化三種基本類型。各種潔凈廠房的設計和施工都具有管道多、送風量大、通徑大等特點，盡管非單向流動潔凈室送風量相對較小，但由于一般只有上技術性夾層或技術性夾道，因此管道布置仍十分困難。

        總結出電子工廠凈化車間的防排煙塵方法：

        (1)潔凈生產區域設置機械排煙系統；

        (2)潔凈廠房的疏散通道設置機械排煙系統；

        (3)清潔生產區域內的機械排煙系統，有些則與生產過程設備的排氣系統共享；

        (4)在下方夾層設置機械排煙系統。

        實際執行中，應根據具體情況區別對待。若多潔凈室共享潔凈疏散通道，且潔凈室內無機械排煙裝置。

        3.4合理使用消防設備。

        使用合理的滅火劑。稀有氣體和七氟丙烷，CO2滅火劑相對來說是安權的，當有人在區域內滯留時，探測系統應能提供足夠的警報，延遲噴放滅火系統。稀有氣體滅火系統的工作原理是把環境中的氧含量降低到低于15%，在這種環境條件下不會發生燃燒。系統噴放1分鐘后，氧的能量就會降至使火停止。

        常規噴水滅火技術的改進高壓力細水霧滅火系統也叫超細水霧滅火系統，是一種利用高壓水霧器噴出的細水霧滅火系統。其滅火機制主要為冷卻效應、蜜效、隔離凈化效應、冷卻效應：高壓水霧化后，作用面和換熱面積大大增加，吸熱效果好，能迅速冷卻焰表面，降低火場溫度。

        為了滿足微電子潔凈廠房大空間、大體積、高清潔要求(風速高)等要求，筆者認為潔凈廠房內宜采用超靈敏度探測器即早期警報器以保證探測效果。該檢測器具有高靈敏度(比普通檢測器的百倍以上)、早報警(可在火警前數小時報警)、適用于大空間的高速流速。

影響潔凈度和選擇氣流速度的主要因素是什么？