7.適當(dāng)降低照明強(qiáng)度。

        制藥廠潔凈室的照明bi須滿足工人的生理和心理要求。局部照明可用于高照度操作點(diǎn)，不能提高整個(gè)車間的低照度標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，非生產(chǎn)室的照明應(yīng)低于生產(chǎn)室，但不低于100流明為宜。根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的照明水平，中精度操作設(shè)置為200流明，制藥廠操作不超過(guò)中精度操作，可將低照度從≥300流明降至150流明，大大節(jié)約能源。

        8.綜合利用潔凈氣流。

        綜合利用空氣清潔氣流。空調(diào)系統(tǒng)的熱回收是一種可以直接受益的節(jié)能措施。對(duì)于制藥廠的潔凈室，無(wú)塵影響，采用清潔氣流串聯(lián)，潔凈室根據(jù)清潔度串聯(lián)，送風(fēng)不送到低級(jí)房間，然后返回空調(diào)機(jī)組，可節(jié)省多個(gè)髙效過(guò)濾器。主要去除余熱。對(duì)于凈化要求不太高的房間，可交付*使用清潔氣流，并使用上下回流，下送可以降低送風(fēng)速度，提高送風(fēng)溫度，降低溫差，上回風(fēng)溫度可以提高。

        9.工藝設(shè)備節(jié)能。

        制藥廠潔凈室工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)和選擇，在實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、程序控制、智能化的同時(shí)，bi須實(shí)現(xiàn)節(jié)能。如果是水針的生產(chǎn)，可以設(shè)計(jì)成新的層流注射設(shè)備，使機(jī)器與無(wú)菌室的墻相連，并在隔壁的非無(wú)菌區(qū)域進(jìn)行維護(hù)，不影響無(wú)菌環(huán)境。該設(shè)備占地面積小，減少了100級(jí)潔凈車間平流所需的空間，減少了工程投資和人員對(duì)環(huán)境清潔度的影響，大大節(jié)約了能源。在此基礎(chǔ)上，采取必要的技術(shù)措施，減少生產(chǎn)設(shè)備的熱量，減少通風(fēng)。例如，盡量使用水冷卻設(shè)備，加強(qiáng)室內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備和管道的保溫措施，減少熱排放，降低能耗。

潔凈工程的運(yùn)行環(huán)保節(jié)能

凈化車間工程應(yīng)如何保證質(zhì)量