為了創(chuàng)造一個環(huán)境友好的社會，中國越來越重視節(jié)能減排，由于環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的提高，許多企業(yè)不得不退出市場。因此，制藥廠凈化車間企業(yè)也開始從節(jié)能的角度進(jìn)行創(chuàng)新，使制藥企業(yè)的制造活動更加節(jié)能。制藥廠凈化車間的創(chuàng)新可以從工藝和布局等方面開始。

        設(shè)計合適的車間類型現(xiàn)代制藥廠潔凈車間，建造單層大框架正方形大面積車間。其顯著優(yōu)點(diǎn)是外墻面積zui小，能耗低，可節(jié)省建筑、冷熱負(fù)荷投資和設(shè)備運(yùn)行成本。此外，它還可以控制和減少窗戶和墻壁的比例，以加強(qiáng)門窗結(jié)構(gòu)的氣密性。此外，在高溫差的潔凈室內(nèi)設(shè)置保溫層，采用保溫材料和結(jié)構(gòu)，建筑外墻內(nèi)部采用保溫或夾層保溫復(fù)合墻板。

        濕度控制室內(nèi)設(shè)有防潮性能好的密封間:這些措施可以達(dá)到節(jié)能的目的。減少清潔空間的體積和清潔空間的減少意味著風(fēng)量比、通風(fēng)次數(shù)和送風(fēng)功耗都會降低。潔凈室每平方米的能耗是普通空調(diào)辦公樓的10~30倍。如果清潔體積減少30%，可以節(jié)約25%的能源。因為10000級潔凈區(qū)的功耗是100000級的2.5倍。

        因此，企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同的空氣潔凈度等級要求進(jìn)行集中布置，盡量減少潔凈室的面積，特別是髙級潔凈室。同時，潔凈度要求高的潔凈室應(yīng)盡量靠近空調(diào)室，以減少管道長度，減少能源損失。建立清潔隧道或隧道潔凈室是減少潔凈空間體積的實(shí)用技術(shù)之一，可以滿足高潔凈環(huán)境和節(jié)能的雙重生產(chǎn)要求，zui大限度地減少潔凈工藝區(qū)域的空間，大大降低風(fēng)量。

        此外，還可以使用清潔的隧道層流罩裝置，以抵抗清潔度低的操作區(qū)域可能對清潔度高的工藝區(qū)域造成的干擾和污染。在相同的總風(fēng)量下，蓋子前的清潔截面積可以擴(kuò)大5~6倍。同時，通過清潔小房間、清潔工作臺、自凈器、微環(huán)境等形式，如帶層流裝置的稱重工作臺和帶層流裝置的灌封機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)局部氣流保護(hù)，保持該區(qū)域的高清潔度要求，減少清潔空間的體積。

        降低潔凈室的污染值也有利于GMP制藥廠凈化車間的節(jié)能。潔凈室空氣的主要污染源不是人，而是新的建筑裝飾材料、清潔劑、粘合劑、現(xiàn)代辦公用品等。因此，使用低污染值的綠色環(huán)保材料可以使GMP制藥廠凈化車間的污染狀況非常低，這也是減少新鮮空氣負(fù)荷和降低能耗的好方法。

藥廠潔凈車間有哪些凈化方法？

制藥廠凈化設(shè)計及凈化車間污染控制