制藥廠凈化車間工程提供的空氣質(zhì)量將直接影響在該環(huán)境中生產(chǎn)藥品的微粒和微生物污染的水平，進而直接影響藥品生產(chǎn)的質(zhì)量，主要用途是防止產(chǎn)品和潔凈區(qū)受到微生物污染，防止用于制藥生產(chǎn)的病毒、致病菌和芽孢菌的擴散和污染，防止諸如青霉素或其他高活性要品的擴散和污染，防止固體粉塵的擴散污染。因此，在空氣凈化車間系統(tǒng)的驗證中要zhong點考慮以下幾點，具體海博爾凈化一一為您詳解：

        一、空氣的流向bi須是從關鍵區(qū)或更清潔的區(qū)域到環(huán)繞區(qū)域或低級別的區(qū)；

       二、為保證區(qū)域空氣的潔凈度和空氣流向，空氣的進風和排風bi須平衡，保證空氣的換氣次數(shù)、氣流模型、壓差； 

      三、操作區(qū)域的每個房間應對以下指標進行控制：送風的位置和數(shù)量、排風的位置和數(shù)量、換氣次數(shù)、排風比例、產(chǎn)品裸露區(qū)域的氣流模型、產(chǎn)品裸lu點的空氣速度等； 

        四、潔凈度測定應包括懸浮粒子和微生物的測定。醫(yī)藥行業(yè)對于制藥廠凈化車間工程的要求相當嚴格，包括進風、空氣處理、送風、排風等環(huán)節(jié)。

        制藥廠凈化車間工程空氣凈化系統(tǒng)有兩種觀念：一是正壓控制，防止外界空氣對環(huán)境的影響；二是負壓控制，防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的微粒污染擴散。空調(diào)設計、安裝和運行應滿足不同的目的，所以系統(tǒng)需要嚴格測試、控制和驗證。

制藥廠凈化車間工程施工中需要考慮的細節(jié)

制藥廠凈化車間工程設計和施工的重要控制點