根據(jù)目前罪新的《化妝品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》對化妝品生產(chǎn)潔凈廠房設(shè)計有以下要求。

         1：化妝品生產(chǎn)廠可設(shè)置以下用房：室（根據(jù)需要設(shè)置兩層）、緩沖區(qū)、.原料預(yù)進(jìn)間、稱量室、制作室、半成品儲存間、灌裝室、包裝室、容器清潔消毒室、干燥間、儲存室、原料庫、成品庫、包裝材料庫、檢驗室、留樣室等。

        2：其余生產(chǎn)作業(yè)線的制作、灌裝、包裝間總面積不得小于100m2；單純分裝生產(chǎn)車間灌裝間、包裝間總面積不得小于 80m2；檢驗室、留樣室等各功能區(qū)）不得小于10m2。

        3：生產(chǎn)含揮發(fā)性有機(jī)溶劑的化妝品（如香水、指甲油等）的車問，需配備相關(guān)防火設(shè)施。

        4：制作間應(yīng)特別注意防水問題，防水層應(yīng)由地面至頂棚全部涂襯。生產(chǎn)車間的防水層不得低于1.5m。

        5：生產(chǎn)車間工作面混合照度不得小于2001x，檢驗場所工作面混合照度不得小200lx.這里要說明，混合照度是指局部照明加一般照明，不可能在生產(chǎn)崗上都用局部照明。

        6：由于化驗品生產(chǎn)規(guī)模較小，面積不大，一般宜用分散式調(diào)凈化系統(tǒng)按潔凈度要求配用不同效率的末端的過濾器。

        1 化妝品車間概述

        化妝品凈化工程生產(chǎn)企業(yè)原則上應(yīng)當(dāng)設(shè)置原料間，制作間，半成品存放間，灌裝間，包裝間，容器清潔、消毒、干燥、存放間，倉庫，檢驗室，室，緩沖區(qū)，辦公室等，防止交叉污染。化妝品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chǎn)品畢須使用單獨生產(chǎn)車間。生產(chǎn)車間地面應(yīng)當(dāng)平整、耐磨、防滑、烏毒、不滲水，便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)當(dāng)有坡度，不積水，在罪低處設(shè)置潔凈地漏。

        2、化妝品車間參數(shù)要求

        1、凈化等級與換氣次數(shù)關(guān)系

         凈化等級與換氣次數(shù)關(guān)系表 

         凈化等級 換氣次數(shù) 

         十萬級  10-15次/小時

         萬級  15-25次/小時

         千級  50-52次/小時

         百級操作臺斷面  0.25-0.35m/s

         2、壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa。

         3、溫度：冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃。

         4、相對濕度：45-65%(RH);噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量：總送風(fēng)量的20%-30%。

         5、照度：≥300Lux。

         3、化妝品車間設(shè)施要求

        1、企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境是否整潔，廠區(qū)地面，路面及運輸?shù)仁欠駥瘖y品生產(chǎn)造成污染。

         2、生產(chǎn)區(qū)是否遠(yuǎn)離污染源。生產(chǎn)所需的動力，"三廢"處理等輔助設(shè)施是否對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。

         3、廠房是否按生產(chǎn)工藝流程及其所要求的空氣潔凈度等級設(shè)置功能間，并合理布局。

         4、原料預(yù)處理，稱量，配制，包裝材料和容器的清潔消毒，半成品儲存，分裝，成品包裝等工序是否分開設(shè)置。

         5、生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生粉塵或者使用有害，易燃易爆原料的產(chǎn)品是否使用單獨的生產(chǎn)車間和專用生產(chǎn)設(shè)備，是否具備相應(yīng)的衛(wèi)生，安權(quán)措施。

         6、廠房是否有防止昆蟲和其它動物進(jìn)入的設(shè)施。

         7、生產(chǎn)區(qū)地面是否平整，耐磨，防滑，烏毒，不滲水，不積水，便于清潔和消毒。

         8、車間四壁及頂棚是否易于清洗和消毒。是否有適宜的防水層高度。

        9、生產(chǎn)區(qū)是否有良好的通風(fēng)設(shè)施和消毒設(shè)施。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的新風(fēng)是否經(jīng)過過濾處理措施。

        10、進(jìn)入潔凈室(區(qū))的空氣是否經(jīng)過凈化處理。

        11、進(jìn)入潔凈區(qū)的人員和物料是否分別經(jīng)過緩沖進(jìn)入或者送入潔凈室(區(qū))。

        12、除衛(wèi)生部化妝品檢驗規(guī)定中不需微生物項目檢查的產(chǎn)品類別及特殊情況外，化妝品生產(chǎn)的制作，半成品儲存，分裝，成形，內(nèi)包材及清潔容器具的罪后一次精洗，儲存是否在潔凈室(區(qū))進(jìn)行。

        13、潔凈室(區(qū))的溫度和相對濕度是否與化妝品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)，無特殊要求時，溫度是否控制在18-26℃，相對濕度是否控制在45%-65%。

        14、潔凈室(區(qū))的窗戶，頂棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道，風(fēng)口，燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封。

        15、潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面是否平整光滑，無裂縫，接口嚴(yán)密，無顆粒物脫落，耐受清洗和消毒。

藥廠潔凈車間有哪些凈化方法？

制藥廠凈化車間排氣系統(tǒng)設(shè)計四大注意事項