電子潔凈室的潔凈度等級應滿足相應的要求，如風量、溫度、濕度、壓差、設備排氣等。應按要求控制，潔凈室的照明和截面風速應按設計或規范控制。同時，電子萬級潔凈室對靜電有嚴格的要求。太干燥的車間容易產生靜電，會損壞CMOS集成。以電子萬級潔凈室為例，電子制造萬級潔凈室的相關技術指標如下：

        1.電子廠萬級潔凈室噪聲等級(空態):不超過65dB(A)，

        2.電子制造商萬級潔凈室的溫度應控制在22%左右，相對濕度應控制在50%-60%之間殊潔凈室有相關的溫濕度規定)。

        3.電子制造廠垂直流萬級潔凈室全分布比不小于60%，水平單向流潔凈室全分布比不小于40%，否則為局部單向流。

        4.萬級潔凈室與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區的靜壓差不應小于5Pa。

        5.電子制造業萬級潔凈室的新風量應為以下兩項：補償室內排氣量和維持室內正壓值所需的新風量之和。

        6.根據熱濕負荷計算，確定電子廠房萬級潔凈室送風量，確保潔凈室每人每小時新風量不小于40m。

        7.電子制造業萬級潔凈室凈化空調系統的加熱器應配備新風和超溫斷電保護。如果使用點加濕，應提供無水保護。在寒冷地區，新風系統應采取防凍措施。

        無論根據生產工藝設計什么樣的無塵車間潔凈室，一般都會根據客戶選擇的設備清單、綜合工藝、空間等因素進行綜合評價，確定采用哪種凈化方案，以及凈化設備的選擇。為了理想化空氣處理效果，降低噪音，萬級潔凈室工程一般采用組合式空氣處理機組冷水機組 有效送風口方案，并根據技術評估方案為客戶推薦合理的設備選擇。技術調整后的配套方案不僅為客戶后續的穩定運行奠定了良好的基礎，而且為客戶節省了不必要的費用。

        制造電子潔凈室是一項技術性很強的工業潔凈室凈化工程，施工單位的技術水平將直接影響整個工程。因此，電子制造業的萬級凈化工程應謹慎對待，與專ye潔凈室工程服務商合作將是更好的保險選擇。

電子廠凈化車間滿足電子制造業潔凈高要求

電子廠車間凈化工程應采取以下措施進行設計