3.3 參加安裝的工作人員需經(jīng)吹淋后，穿戴無(wú)塵衣、口罩、鞋套才可進(jìn)行施工。使用的工具、材料、部件要進(jìn)行酒精擦洗，無(wú)塵紙檢查，符合要求后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 

        3.4 風(fēng)管管件、部件連接應(yīng)邊打開封頭邊連接，風(fēng)管內(nèi)做到無(wú)油污，法蘭墊料應(yīng)為不易老化有彈性強(qiáng)度的材料，并且不得直縫拼接。安裝后開口末端仍要保持封口狀態(tài)。 

        3.5 風(fēng)管保溫應(yīng)在系統(tǒng)管路安裝及漏風(fēng)檢測(cè)合格后進(jìn)行，保溫完成后室內(nèi)bi須做到徹di打掃干凈。 

        4、認(rèn)真有序試車，確保潔凈空調(diào)系統(tǒng)一次調(diào)試成功

        4.1 潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后bi須對(duì)空調(diào)間、空調(diào)機(jī)房進(jìn)行清理、清潔，一qie無(wú)關(guān)的物件bi須全部清除，并認(rèn)真檢查空調(diào)間及機(jī)房的墻、頂、地面的油漆是否破壞并補(bǔ)全，認(rèn)真檢查設(shè)備的過(guò)濾系統(tǒng)，對(duì)于送風(fēng)系統(tǒng)末端可直接安裝風(fēng)口（潔凈度ISO6級(jí)以上系統(tǒng)可安裝髙效過(guò)濾器），認(rèn)真檢查電氣，自動(dòng)控制系統(tǒng)，供電系統(tǒng)，確認(rèn)各系統(tǒng)完好后方可進(jìn)行試車。

        4.2 制定詳細(xì)的試車計(jì)劃，安排參加試車的人員，準(zhǔn)備bi備的工、器、量具。 

        4.3 試車bi須在統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。試運(yùn)行過(guò)程中新風(fēng)濾網(wǎng)2小時(shí)更換一次，裝有髙效過(guò)濾器的末端應(yīng)定時(shí)更換、清洗，一般4小時(shí)一次。試運(yùn)行bi須連續(xù)進(jìn)行，運(yùn)行情況可從自動(dòng)控制系統(tǒng)了解各空調(diào)間、設(shè)備房的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)施調(diào)節(jié)。潔凈空調(diào)試運(yùn)行的時(shí)間bi須符合GB50243-2002規(guī)范中規(guī)定的時(shí)間。

        4.4 經(jīng)過(guò)試運(yùn)行，系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定后可進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)試。測(cè)試內(nèi)容包括風(fēng)量（風(fēng)速）、靜壓差、空氣過(guò)濾器泄漏、室內(nèi)空氣潔凈等級(jí)、室內(nèi)浮游菌和沉降菌、空氣溫濕度、室內(nèi)氣流流形、室內(nèi)噪聲等項(xiàng)指標(biāo)，也可按照設(shè)計(jì)潔凈度等級(jí)或在商定驗(yàn)收狀態(tài)下的等級(jí)要求進(jìn)行。

        總之要保證潔凈空調(diào)系統(tǒng)施工的成功，應(yīng)抓住以下原則： 

        1.嚴(yán)格把好材料采購(gòu)關(guān)，把好工序無(wú)塵檢查關(guān)。 

        2.建立各項(xiàng)制度，保證潔凈空調(diào)施工。 

        3.加強(qiáng)施工人員的技術(shù)及素質(zhì)教育。

        4.備足備全各種工具器具

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