潔凈車間已廣泛應用于食品、醫藥、電子、日化、醫療器械等許多行業。在建廠階段，這些行業需要對清潔車間進行凈化工程裝修。以下凈化公司小邊您解釋清潔車間凈化工程的裝修標準和解決方案。

        內部裝修的要求和規范。

        1、潔凈室內裝修要求室內圍護結構空氣密封良好，室內無衛生死角。裝飾材料表面光滑但不反光、耐壓、無灰塵、易清洗、發霉、細菌生長，能適應各種消毒劑和氣體的腐蝕和紫外線照射。

        1.凈化現場的墻壁。屋頂板一般采用50毫米厚的夾層彩色鋼板，具有美觀、剛性強的特點。弧角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材。

        2.地面可采用環氧自流坪或耐磨塑料地面。如果有抗靜電要求，可以選擇抗靜電型。

        3.回風管由熱鍍鋅板制成，具有良好的阻燃PF泡沫塑料板凈化保溫效果。

        4.髙效送風口采用不銹鋼框架，美觀清潔。沖孔網板采用烤漆鋁板，不生銹，不粘灰塵。

        制造過程控制的主要內容是降低空氣中懸浮顆粒的含量，有效去除現有的固體顆粒。

        二、空調凈化要求及標準。

        大面積無菌區域空氣的清潔度至少應為1萬級，每立方米空氣中≥0.5靶的粒子數量不得超過3.5萬個。浮游菌在空氣中的含量不得超過100CFU/m3。

        無菌容器。密封和灌裝密封作業局部暴露區域的空氣清潔度應滿足100級要求。在這種清潔度下，每立方米空氣中含有≥0.5靶的顆粒不得超過3500顆，空氣浮游菌含量不得超過5CFU/m3。

        無菌操作區100級潔凈區的空氣應通過髙效過濾器過濾，并通過單向流（層流）輸送。流速應滿足空氣通過活塞吹出灌封區懸浮顆粒的需要。

        垂直單向流速為3.5m/s±20%，水平單向流速為4.5m/s±20%。

        以無菌藥品車間為例，藥品無菌車間的潔凈區一般設置為四個潔凈區。

        a.高風險作業區通常使用層流作業臺(蓋)來維持該區的環境狀態。層流系統畢須在其作業區均勻送風，風速為0.36-0.54m/s(指導值)。

        b級是指無菌配制、灌裝等高風險操作a級區的背景區。

        c級和d級是指無菌藥品生產過程中重要性較低的清潔作業區。

凈化工程如何進行操作呢？

無菌室的檢測方法有哪些？