食品無塵車間內部規劃設計的七項要求(下)
2022-04-02 來自: 海博爾凈化工程有限公司 瀏覽次數:268
5.通風采光。
凈化車間應具備良好的通風條件。如果采用自然通風，通風面積與凈化車間地面面積的比例不得小于1:16。如果采用機械通風，通風量不得小于3次/小時。如果采用機械通風，凈化車間的氣流方向應從清潔區流向非清潔區。依托自采光凈化車間，凈化車間窗戶面積與凈化車間面積的比例不得小于1:4。
凈化車間加工操作臺的照明不得小于220Lux，車間其他區域不得小于110Lux，檢驗工作場所工作臺的照明不得小于540Lux，瓶裝液體產品燈檢工作點的照明應達到1000Lux，光線不得改變加工材料的本質。車間燈畢須配備防護罩。
6.溫度控制設施。
易腐易變質產品加工車間應有空調工程設施，夏季肉類和水產品加工凈化車間溫度不得超過15℃-18℃，肉制品腌制室溫度不得超過4℃。
工具、設備加工過程中使用的設備和工具，特別是接觸食品的機械設備、操作臺、輸送帶、管道等設備和籃筐、托盤、刀具等工具的生產材料，應滿足以下條件：-烏毒，不會污染產品-耐腐蝕，不易生銹，不易老化變形-易于清潔消毒-車間使用的軟管材料應符合相關食品衛生標準（GB11331-89）的要求。
食品加工設備和工具的結構應便于日常清潔、消毒、檢查和維護。在設計和制造罐式設備時，應確保內容排空。凈化車間加工設備的安裝一方面應滿足整個生產過程布局的要求，另一方面應便于生產過程的衛生管理，同時也應便于設備的日常維護和清潔。
放置大型設備時，應在無塵設備與墻壁、設備與頂面之間保持壹定的距離和空間，以便設備維修人員和清潔人員進出。
7.人員衛生設施。
(1)更衣室凈化車間。
應配備適合加工人員數量的更衣室。更衣室應與車間連接。必要時，應分別為在清潔區和非清潔區工作的加工人員設置更衣室，并分開進出各自工作區的通道。個人衣服、鞋子和工作服、靴子應分開放置。
掛衣架應使掛工作服與墻壁保持壹定距離，不接觸墻壁。更衣室應保持良好的通風和照明。室內空氣可通過安裝紫外線燈或臭氧發生器進行滅菌和消毒。
(2)淋浴間。
肉類食品（包括罐裝肉）的加工凈化車間應配備與凈化車間相連的淋浴間。淋浴間的大小應與凈化車間的加工人員數量相適應。淋浴噴嘴可按每10人的比例配置。
淋浴間應通風良好，地面和墻裙應采用淺色、易清潔、耐腐蝕、無滲水材料，地板應防滑，墻裙上部和頂部應涂防霉涂料，地面排水順暢，通風良好，冷熱水供應。
(3)洗手消毒設施。
車間入口處應設置適合凈化車間人員數量的洗手消毒設施。洗手水龍頭的配置比例應為每10人1人，200人以上每增加20人1人。洗手水龍頭畢須為非手動開關，洗手畢須有皂液器和熱水供應，出水為溫水。放置消毒劑的容器也應適應用戶數量，并合理放置，便于使用。
干式電器吧須是不會造成郊叉污染的物品，如一次性紙巾、消毒毛巾等。在凈化車間的適當位置，應安裝足夠數量的洗手、消毒設施，并配備相應的干式電器，以便工人在生產和操作過程中定期洗手、消毒，或弄臟手后及時、方便地洗手。從洗手間排出的水不能直接流到地面上，應通過水封進入排水管。
(4)衛生間。
為便于生產衛生管理，與凈化車間相連的衛生間不得設置在加工作業區，可設置在更衣區。衛生間的門窗不能直接打開到加工作業區。衛生間的墻壁、地板和門窗應為淺色，易于清潔消毒，耐腐蝕，不滲水。