在檢測無塵車間的潔凈度時，雖然規定了空氣的罪小采樣量，但在實際工作中，應在保證罪小采樣量的前提下，根據現有的檢測設備，盡量使用大流量的塵粒計數器。具體注意細節如下:

        一、檢測儀器的選擇:凈化工程光散射粒子計數器、凝結核粒子計數器、電子顯微鏡和光學顯微鏡可用于測量無塵車間的潔凈度。由于這種粒子計數器可以自動、連續、及時地測量室內空氣的含塵量，并且可以直接顯示瞬時的含塵濃度，也可以測量不同粒徑的含塵濃度，使用簡單、方便、及時、靈活。計數器一般可以分為兩種:一種是照射系統光軸與檢測系統光軸交叉布置的側向散射型；另一種是兩個光軸布置在同一直線上的前向散射型。

        二、凈化車間潔凈度檢測時，采用光散射粒子計數器的取樣量：在國標GBJ73-84中，對于100級無塵車間，每次取樣量應大于或等于1L，對于1000~10000級無塵車間，每次取樣量應大于或等于0.3L，對于10000級無塵車間，每次取樣量應大于或等于0.1L。對于100級無塵車間，應使用大流量粒子計數器進行測試。如不具備，還應采用每次采樣量不小于1L的粒子計數器。在檢測無塵車間的潔凈度時，雖然規定了空氣的罪小采樣量，但在實際工作中，應在保證罪小采樣量的前提下，根據現有的檢測設備，盡量使用大流量的塵粒計數器。

        三、檢測點的布置:根據***人民共和國郭家標準GBJ73-84《潔凈廠房設計規范》，無塵車間潔凈度檢測時，檢測點應在距室內地板1.00m的水平面內；單向流型無塵車間的測點總數不應小于20點，測點間距為0.5-2.0m。水平單向流量測點僅布置在第壹無塵車間工作區域；非單向流量無塵車間按無塵車間面積小于等于50m2布置5個測點。

        四、關于等動力采樣的問題:所謂等動力采樣，是指顆粒計數器采樣管的入口方向與采樣后的單向氣流方向一致，空氣進入采樣管入口的平均速度與該位置的單向氣流相同。由于我們主要關心凈化工程的兩種粒徑，即0.5um和5um。非等動力采樣對≤0.5um的粒子影響不大。如果采樣空氣用于計算大于或等于0.5um的粒徑濃度，如果這些粒子不受非等動力條件的影響，則計算結果不受影響。因此，無塵車間區域的非等動力取樣只對大于或等于0.5um粒子有意義。

        五、無塵車間潔凈度檢測要求:

(1)無塵車間(區)在靜態條件下監測的懸浮顆粒數。浮游菌數或沉降菌數畢須符合要求。測試方法應符合現行郭家標準《醫藥工業無塵車間(區)懸浮顆粒測試方法》GB/T16292.《醫藥工業無塵車間(區)浮游菌測試方法》GB/T16293和《醫藥工業無塵車間(區)沉降菌測試方法》GB/T16294。

(2)空氣潔凈度100級無塵車間(區)應多次采樣大于等于5μm的塵粒。當大于等于5μm的塵粒多次出現時，可以認為測試值是可靠的。

(3)無塵車間(區)的溫度和濕度應符合規定:當生產工藝對溫度和濕度沒有特殊要求時，無塵車間(區)的溫度應為18~26℃，相對濕度應為45%~65%。

(4)不同空氣潔凈度等級的無塵車間(區)和無塵車間(區)與非無塵車間(區)之間的靜壓差不應小于5Pa，無塵車間(區)與室外大氣的靜壓差不應小于10Pa。

(5)無塵車間(區)應根據生產要求提供照度，并符合下列要求：

1.主要工作室一般照明的照度值應為300lx。

2.輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化室的照度值不得低于150lx。

3.對照度有特殊要求的生產部位可以設置局部照明。

非單向流無塵車間(區)的噪聲級(空態)不得超過60dB(A)，單向流和混合流無塵車間(區)的噪聲級(空態)不得超過65dB(A)。

無塵車間的照明設計(上)

無塵車間的照明設計(下）